现代砖厂大都设有化验室，化验室的设立是检验砖厂各工序产品质量，是控制、调整生产线产品产量、质量的有效手段。化验室的工作内容和指导作用包括以下几个方面：

一、原料进厂检测

1、原料热值

2、原料含水率

3、原料有害质

主要为购进煤炭、煤矸石、炉渣等热值原料的质量检测。热值的的波动对原料参配影响；含水率过高影响破碎；有害质（含硫量）对工艺、产品的影响。

原料进场后及时化验检测，并将检验数据备案和通知到相关人员：采购、生产厂长、破碎工序，必要时在原料堆放处设标志牌，以指导生产取料、配料。

二、破碎工序检测

1、泥料热值

2、泥料含水率

3、泥料颗粒级配

破碎工序后对陈化库的泥料进行检测，其检测作用是：检验破碎工序泥料质量，追溯破碎工序质量问题；指导成型、干燥、烧结工序。

泥料的热值主要影响到烧结和干燥；泥料含水率和颗粒级配影响到成型。

三、成型工序检测

1、成型水分

2、砖坯热值

成型水分是控制砖坯质量的关键点，也是砖坯干燥操作的依据。砖坯热值检验要和原料检测对比，当误差较大时查找原因。

四、干燥检测

砖坯残余水分检测的作用是检验干燥窑干燥效果，也是烧结的基础。当砖坯残余水分超出时，一是改进干燥操作，二是提醒焙烧窑操作人员在烧结预热带慢速提温，注意排潮和回潮。

化验检测是砖厂生产技术方案制定、调整的依据和检验，必须保证取样科学、合理、真实，检验数据要及时通知到各工序和相关人员，并存档备查。